Eletrodo de grafite
1. Definição e classificação do produto
O eletrodo de grafite é um produto de grafite artificial feito de coque de petróleo e coque asfalto como agregados e alcatrão de carvão como ligante, por meio de processos como calcinação da matéria -prima, esmagamento e trituração, lotes, prejuízos, molduras, assação, impregnação, grafitização e processamento mecânico. É usado principalmente em fornos de arco elétrico para liberar energia elétrica na forma de arco elétrico para aquecer e derreter a carga do forno. É um material condutor indispensável em processos metalúrgicos, como a fabricação de aço. De acordo com seus indicadores de qualidade, os eletrodos de grafite podem ser divididos em três tipos: eletrodos de grafite de energia comum (RP), eletrodos de grafite de alta potência (HP) e eletrodos de grafite de alta alta alta (UHP) .2. Principais características
Alta condutividade: os eletrodos de grafite têm excelente condutividade e podem transmitir eficientemente a corrente para garantir a eficiência da conversão de energia durante o processo de fundição do forno de arco.
Resistência à alta temperatura: Os eletrodos de grafite podem permanecer estáveis em ambientes de alta temperatura, não são fáceis de se deformar ou derreter e garantir a continuidade e a estabilidade do processo de fundição.
Alta resistência: Após a grafitização e outros processos, os eletrodos de grafite têm alta resistência mecânica e podem suportar várias tensões durante o processo de fundição.
Resistência à corrosão: Os eletrodos de grafite têm boa resistência à corrosão e podem ser usados por um longo tempo em um ambiente corrosivo sem danos.
3. Campos de aplicação
Metalurgia: Os eletrodos de grafite são usados principalmente na fundição do forno de arco, restos por eletrotoslag, derretimento a vácuo e outros processos. São materiais -chave para a produção de materiais metálicos, como aço, aço inoxidável e ligas de alumínio.
Indústria química: Os eletrodos de grafite podem ser usados em processos como eletrólise de água salgada e eletrólise de óxido de sódio para produzir produtos químicos como cloro e sódio.
Indústria mecânica: os eletrodos de grafite podem ser usados para fabricar moldes, ferramentas de medição e peças resistentes ao desgaste, e seu fácil processamento e resistência ao desgaste são favorecidos.
Indústria eletrônica: Os eletrodos de grafite podem ser usados para fabricar dispositivos eletrônicos de vácuo e dispositivos semicondutores, etc., usando sua alta condutividade e alta estabilidade térmica para obter funções importantes.
Indústria da aviação: a alta estabilidade térmica e as características leves dos eletrodos de grafite os tornam a escolha ideal para componentes de alta temperatura, como aeronaves e foguetes.
Processo de produção
O processo de produção de eletrodos de grafite inclui principalmente as seguintes etapas:
Calcinação: Calcine o coque petrolífero ou a pitch coca para remover voláteis e aumentar a densidade real, a força mecânica e a condutividade da Coca -Cola.
Esmagamento, triagem e lotes: as matérias -primas de carbono calcinadas são esmagadas e examinadas em partículas agregadas de tamanhos especificados, e parte da Coca -Cola é moída em pó fino, que é pesado de acordo com a fórmula e agregado para formar uma mistura seca de várias partículas.
Amassando: sob aquecimento, uma certa quantidade de mistura seca de várias partículas é misturada e amassada com uma certa quantidade de ligante para formar uma pasta de plástico.
Moldagem: sob pressão externa (moldagem por extrusão) ou vibração de alta frequência (moldagem por vibração), a pasta é pressionada em um eletrodo verde (corpo verde) com uma certa forma e alta densidade.
Faça: o eletrodo verde é colocado em um forno especial e o eletrodo verde é preenchido e coberto com pó de coque metalúrgico. O aglutinante é carbonizado a uma alta temperatura de cerca de 1250 graus para formar uma coque de ligação, obtendo assim um eletrodo de carbono assado.
Impregação: Para melhorar a densidade e a resistência mecânica do produto do eletrodo, o eletrodo assado é carregado em um dispositivo de alta tensão, e o asfalto do agente de impregnação líquido é pressionado nos poros do eletrodo. Após a impregnação, uma assação deve ser realizada. Dependendo dos requisitos de desempenho do produto, a impregnação e a assação secundária podem precisar ser repetidas várias vezes.
Grafitização: O eletrodo de carbono assado é colocado em um forno de grafitização, coberto com material de isolamento e ligado diretamente para gerar alta temperatura. O eletrodo de carbono é convertido em um eletrodo de grafite com uma estrutura cristalina de grafite a uma alta temperatura de 2200 ~ 3000 graus.
Maixa: De acordo com os requisitos de uso, o branco do eletrodo de grafite é virado para a superfície, a face da extremidade plana e os orifícios dos parafusos para conexão são processados e as juntas para conexão são processadas.
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