A coca de petróleo calcinada é muito adequada como um recarburador para fundição de tubos de esgoto de ferro fundido, pois atinge o melhor equilíbrio em termos de custo, adaptabilidade do processo, efeito metalúrgico e estabilidade do fornecimento.
Melhor custo - eficácia
1. Baixo custo de matéria -prima
A Coca -Cola de Petróleo Calcinada é o produto da Coca -Cola Petróleo calcinada em 1200 graus ~ 1400 graus para remover voláteis. O consumo de energia é muito menor que o do coque grafitizado de petróleo (acima de 2500 graus) e o custo de produção é significativamente reduzido.
2. Alta eficiência econômica na dosagem
Como carburador, a quantidade de coque calcinada adicionada geralmente é de apenas 1% ~ 3% do peso do ferro fundido. O custo da carburização por tonelada de ferro fundido é controlável, que atende ao custo - características sensíveis de produtos a granel, como tubos de esgoto.
Excelente adaptabilidade do processo
1. Taxa de dissolução rápida
O coque calcinado mantém a estrutura de carbono desordenada do coque do petróleo e é mais solúvel do que o coque grafitizado altamente ordenado à temperatura de fundição de ferro fundido (1300 graus ~ 1500 graus), e o rendimento do carbono pode atingir 90%~ 95%.
2. Tamanho de partícula flexível e controlável
O tamanho das partículas pode ser controlado com precisão por esmagamento e triagem (geralmente 1 ~ 5 mm) para evitar flutuação ou afundar no fundo e garantir a difusão uniforme do carbono.
3. O teor de enxofre é adaptado às necessidades de ferro fundido
O teor de enxofre do coque de petróleo calcinado é de 0,3%~ 0,8%, e uma quantidade apropriada de enxofre pode promover a grafitização
Propriedades metalúrgicas atendem aos requisitos
1. Alto teor de carbono fixo (85%~ 95%)
Aumente efetivamente o equivalente ao carbono do ferro fundido, reduza a quantidade de ferro -gorjeta e reduza os custos de fundição.
2. Baixo teor de cinzas (<0.8%)
O teor de cinzas é principalmente óxidos metálicos (como SiO₂ e Al₂o₃), e um baixo teor de cinzas evita maior escória e poluição por ferro fundido.
3. Abordagens de matéria volátil 0
A matéria volátil após a calcinação é<0.5%, and there is no smoke splashing during smelting to ensure safe operation.
4. Conteúdo de nitrogênio controlável (<0.5%)
Evite o teor excessivo de nitrogênio que causa aumento da porosidade ou fragilidade no ferro fundido.
Efeitos positivos na estrutura de ferro fundido
1. Promova a grafitização
O carbono microcristalino no coque calcinado pode ser usado como substrato de nucleação de grafite e em combinação com inoculantes (como o FESI75) para refinar os flocos de grafite ou aumentar a taxa de esferoidização.
2. Composição química estável
Pequenas flutuações na composição, evitando a perda de controle da composição de ferro fundido devido a impurezas no carburador (como elementos anormais, como Mn e P).
Portanto, da perspectiva da economia e dos requisitos reais do processo, é inapropriado usar coca de petróleo grafitizada para fundir os tubos de esgoto de ferro fundido. É um "grande material para uso pequeno" e trará surtos de custos desnecessários. A melhoria de desempenho que ele traz não é necessária nem valiosa em aplicações de tubos de esgoto. As fundos devem dar prioridade ao coca cálculo de petróleo calcinada como um recarburizador com o melhor custo - taxa de eficácia.
